CDas für seine Entwicklung von Pflanzenextrakten aus Traubentrester oder Safran bekannte Unternehmen Activ’Inside, das in der Gironde 83 Mitarbeiter beschäftigt, hat gerade eine neue Einheit für die Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln in Form von gegründet Gummibärchen (Kaugummi) am Standort Beychac-et-Caillau, 20 km von Bordeaux entfernt. Diese im Arzneibuch beschriebene galenische Form ist aufgrund ihres attraktiven Geschmacks und ihrer Textur sowohl bei Kindern als auch bei Erwachsenen unverzichtbar geworden. Seine Anwendungsgrenze liegt in der maximal zu verabreichenden Menge an Extrakten, die zwischen 500 mg und 1 g liegt. Große Namen im Bereich Nahrungsergänzungsmittel, Kunden von Activ’Inside, mussten sich auf diesen starken Trend einstellen Gummibärchen. Auch ihr Marktanteil bei Nahrungsergänzungsmitteln ist von 10 % im Jahr 2016 auf 21,3 % im Jahr 2021 gestiegen, was die Beliebtheit dieser Darreichungsform bei Verbrauchern widerspiegelt.
Ein von der Süßwarenindustrie inspirierter Prozess
In seinen Labors konnte Activ’Inside die Herausforderungen im Zusammenhang mit der Produktion von bewältigen GummibärchenLassen Sie sich von Prozessen in der Süßwarenindustrie inspirieren. „Unsere nachhaltigen wissenschaftlichen Forschungsbemühungen gepaart mit unserer Spitzentechnologie ermöglichen es uns, wirksame und innovative Formeln zu entwickeln und so die Erwartungen unserer Kunden an Nahrungsergänzungsmittel in Form von zu erfüllen Gummibärchen Differenzierend und hochwertig » führt das Unternehmen fort. Sobald die Formel validiert ist, wird die Herstellung in der Großproduktionslinie fortgesetzt, wo die Gummibärchen in flüssiger Form zubereitet und erhitzt werden, bis sie eingedickt sind, um dank der Verwendung von Pektin eine Mischung namens „Coulis“ zu bilden. Diese Mischung wird anschließend in Formen gegossen, die bei Activ’inside in verschiedenen Formen erhältlich sind, auch wenn die sogenannte „Kuppel“-Form vorherrscht und 80 % des Marktes ausmacht. Einmal in ihre Polycarbonatformen gegossen, werden die Gummibärchen wird in einem speziellen Raum gekühlt, in dem die Luft kontrolliert wird (Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Druck). Sobald es erstarrt ist, wird das Gummibärchen werden mithilfe eines Druckluftsystems (anstelle von Spitzen) aus ihren Formen extrahiert, wodurch Schäden am Produkt vermieden werden. „Wir sind der führende Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln Lebensmittelhersteller in Europa haben in dieses Entformungssystem investiert Gummibärchen »erklärt Activ’Inside. Schließlich spielt die Beschichtungsphase eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess von Gummibärchen. Es wird in einem Mixer hergestellt und verwendet pflanzliche Ballaststoffe anstelle des in Süßwaren verwendeten Zuckers. Dieser Beschichtungsschritt sorgt nicht nur für eine zusätzliche Schicht zur Produktstabilisierung, sondern hilft auch, ein Anhaften nach dem Verpacken zu verhindern. Die letzte Phase des Herstellungsprozesses Gummibärchen ist die Verpackung in der vom Kunden gewählten Verpackung, bereit zur Etikettierung und Verpackung. Activ’Inside besteht darauf, dass alle seine Maschinen in Europa hergestellt werden. „Diese Qualität der Ausrüstung gepaart mit strengen Wartungsprozessen ermöglicht es uns, technische Probleme zu minimieren und so unsere Termine zu gewährleisten.“fügt das Unternehmen hinzu. Dem CSR-Ansatz verpflichtet, hat das Unternehmen die Entwicklung seiner Aktivitäten in einen nachhaltigen Rahmen gestellt, sowohl im Hinblick auf die Umweltauswirkungen als auch auf seine Sozialpolitik. „Der Bau des Standorts war darauf ausgelegt, unsere Auswirkungen auf die Umwelt so weit wie möglich zu begrenzen und ein hohes Maß an Energieleistung zu erreichen, insbesondere durch ein innovatives Abfallverwertungssystem. Wärme und durch die Installation von 1.000 m² Photovoltaikpaneelen »erklärte Stéphane Rey, Mitbegründer von Activ’Inside, zusammen mit David Gaudout und Benoît Lemaire.
Beachten Sie abschließend, dass diese neue Anlage mit einer Kapazität von 280 kg/Stunde, die nach von der Pharmaindustrie inspirierten Standards arbeitet, Teil einer umfassenderen Investition in Höhe von 13 Millionen Euro ist, die es dem Industriellen ermöglicht hat, gegenüber dem Industrieunternehmen ein neues 3.500 m² großes Gebäude zu errichten historischer Hauptsitz. Neben der Produktion von GummibärchenDas Know-how erstreckt sich auf die Herstellung von Vormischungen (Mischungen) von Kapseln und die Abfüllung in Tablettenfläschchen, Sticks oder ähnliches Doypacks.
Von der unterkritischen Wassergewinnung bis zum industriellen Maßstab
Gleichzeitig schloss Activ’Inside eine Investition von 2,5 Millionen Euro für die Installation einer Pilotanlage und einer industriellen subkritischen Wasserextraktionsanlage in den Räumlichkeiten des Industrie- und Wissenschaftszentrums von Cestas (Gironde) von VDLV, einem französischen Player in, ab Vaping, spezialisiert auf die Extraktion von Nikotin aus Tabakblättern. Dank wichtiger akademischer Kooperationen konnte das Unternehmen mit einem französischen Gerätehersteller ein eigenes Verfahren und eine eigene Technologie entwickeln und eine Reihe von Tanks von 2 Litern bis 2.500 Litern installieren, von denen einige einem Druck von bis zu 5 Bar und bis zu „ bei 170°C Temperatur. „Die Komplexität bestand darin, Wasser und Pflanzenmaterial unter Druck bewegen zu können.“fasst David Gaudout zusammen. Diese unterkritische Wasserextraktionstechnologie, die nur wenige Akteure beherrschen, ermöglicht es, die Extraktionsausbeuten zu verbessern, den Einsatz von Lösungsmitteln (Ethanol, Hexan) zu vermeiden und gleichzeitig eine gute wirtschaftliche Leistung zu erzielen. . Es wurde nicht freiwillig patentiert, um Activ’Inside die Wahrung seiner Herstellungsgeheimnisse zu ermöglichen.
Mit diesen beiden Investitionen und Ressourcen für Forschung und Entwicklung, die 20 % seines Umsatzes ausmachen und sich damit auf dem gleichen Niveau wie die Pharmabranche positionieren, rechnet das Unternehmen mit bedeutenden Entwicklungen in den Vereinigten Staaten, wie auch in Asien, auf Märkten, auf denen die Aufrechterhaltung einer guten Gesundheit wichtig ist durch Nahrungsergänzungsmittel ist bereits gut etabliert. Das Unternehmen plant insbesondere die Eröffnung von Niederlassungen in den Vereinigten Staaten im Jahr 2025. Seit seinen Anfängen hat Activ’Inside seine Strategie weiterhin auf die Entwicklung charakterisierter und objektiver Produkte konzentriert, wie beispielsweise seinen Flaggschiff-Wirkstoff Memophenol, eine Quelle für Polyphenole. zur Vorbeugung von kognitivem Verfall oder das Anti-Stress-Produkt Safr’Inside. Damit gehört das Unternehmen zu den wichtigsten Patentanmeldern in New Aquitaine.
WIE ACTIV’INSIDE ZIELT DIE EFFIZIENZ SEINER VERMÖGENSWERTE ZIELTDie Mittelmeerdiät wird seit langem für ihre gesundheitlichen Vorteile gelobt, und Forscher konzentrieren sich nun auf ihre Schlüsselbestandteile, um deren Auswirkungen auf das Altern besser zu verstehen: Polyphenole und Carotinoide. Das Silver PhytoNutrients-Projekt ist das Ergebnis einer Zusammenarbeit zwischen Activ’Inside und dem Team „Molecules of Biological Interest“ am Institut für Wein- und Weinwissenschaften (ISVV) in Bordeaux und Teil dieses Themas. Ziel ist es, den Stoffwechselverlauf von Nährstoffen, insbesondere Polyphenolen, die in der Mittelmeerdiät vorkommen, umfassend zu charakterisieren. Durch die Untersuchung der Stoffwechselwege von Traubenmetaboliten (aber auch von Safran) versucht das Projekt, die Wirkmechanismen und Auswirkungen dieser Verbindungen auf den Alterungsprozess aufzudecken. Das Ziel des Silver PhytoNutrients-Projekts besteht sowohl darin, wissenschaftliche Erkenntnisse zu erwerben, als auch neue Naturprodukte zu entwickeln, die an den Silver Economy-Markt angepasst sind.
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