Bati-Naturmit Sitz in Chatuzange-le-Goubet (Drôme)positioniert sich seit 2006 auf den Strohbau. „Das bedeutet, dass sie seit diesem Datum RE 2020 macht.“unterstreicht Maël SteckPräsident der Scop. Aus der Abkürzung BTP wird für ihn in den nächsten Jahren „Holz und Stroh“ werden.
Der Scopzusammenbringen 22 Mitarbeiter und 16 Mitarbeitergreift in alles ein Rhône-Alpes und erwirtschaftet einen Umsatz von 2 Millionen Euro, wobei sie je nach Größe zwischen 10 und 20 Projekte pro Jahr abwickelt.
Bati-Nâture, der Scop de la Drôme, der sich auf Holzrahmenkonstruktionen und Isolierung mit Strohballen konzentriert
„Wir stellen Holzrahmen her und isolieren sie mit Strohballen. Wir sind in erster Linie Tischler. Wir haben uns einfach dafür entschieden, weiterhin mit Materialien aus biologischem Anbau zu arbeiten und Strohballen anstelle von Wolle zu verwenden. Glas, die 90er-Jahre als Isolierung % der Holzrahmen können heute auch als Beschichtungsträger verwendet werden. notiert Maël Steckdie Strohballen von einem landwirtschaftlichen Betrieb bezieht.
In Chambéry hat Bati-Nature gerade errichtet Vorgefertigte, strohisolierende Holzrahmenwände in der Werkstatt für die beiden kleinen R+2-Einheiten, geliefert im September 2025, von Sas La Petite Forêt. Die Vorfertigung sorgt für mehr Arbeitskomfort und eine gewisse Geschwindigkeit. „Ein Haus von 150 qm2 wird innerhalb von 3,5 Tagen aus dem Wasser und aus der Luft entfernt.bemerkt Maël Steck.
Beschichtungen auf Strohballen für Bâti-Nature
Scop ist auch in der Lage, die Ausführung vor Ort durchzuführen Beschichtungen auf Strohballen. „Ein Projekt mit 55 Wohneinheiten in Grenoble basiert auf diesem System. In Vaulx-en-Velin haben wir bereits 16 Wohneinheiten nach diesem Prinzip gebaut: Strohballen werden auf die Innenseite der Holzrahmenfassaden gelegt und anschließend beschichtet bringt Trägheit, Lebensqualität, Ästhetik, Georeferenzierung und begrenzt den Einsatz von Placo, Farbe und Schienen, die sich auf den CO2-Fußabdruck des Ganzen auswirken Gebäude”, erinnert sich der Präsident von Bâti-Nature.
Bati-Nature entwickelt außerdem ein drittes Produkt. „Wir sind seit 17 Jahren innovativ, aber dieses Mal werden wir von Ademe subventioniert, um die Beschichtung in der Werkstatt herzustellen. Anstatt zwei geschlossene Platten auf unseren Kartons zu haben, hätten wir eine Platte auf der Außenseite und eine Beschichtung auf der Innenseite im Gegenteil, um auf alle Arten von Gebäuden reagieren zu können”, schließt Maël Steck.
