Dekarbonisieren, das ist das aktuelle Thema für alle Akteure in der Bauwelt. Und Hersteller sind keine Ausnahme. Der Beweis liegt bei Xella, europäischer Spezialist für Porenbeton welches, an seiner historischen Stätte von Saint-Savin (auch Hauptsitz von Xella France), vervielfacht Initiativen zur Reduzierung seiner Auswirkungen.
Hier, wenige Kilometer von Bourgoin-Jallieu entfernt, hat sich der Industrielle sogar darauf eingelassen Umfangreiche Modernisierungsarbeiten an der Produktionsanlage mit einem Ziel: so nah wie möglich daran heranzukommen kein Verlust.
750m3 Porenbeton, den Xella täglich in Saint-Savin produziert
In Saint-Savin stellt Xella Porenbetonsteine her Ytong und Siporex nach einem gut ausgearbeiteten Produktionsplan. „Es ist so, als würde man eine große Torte entwerfen.“scherzt Sébastien Ray, Direktor der Fabrik.
Bei der Herstellung werden Wasser, Sand (60 % aus einem Steinbruch in der Nähe des Standorts), Kalk (15 %), Zement (15 %) und Anhydrit (10 %) verwendet 750m3 Porenbeton wird täglich in Isère produziert. Ein perfekt etablierter Prozess, der jedoch einige Verluste verursacht.
„Deshalb gewinnen wir in jeder Produktionsstufe so viel Material wie möglich zurück“ weist auf den Werksleiter hin. Wie etwa Grate oder Reste, die dann wieder in das Rezept eingebracht werden können. “Sogar der Wasserdampf, der beim Erhitzen der Blöcke im Autoklaven entsteht, wird wiederverwendet.“
In Isère konzentriert sich Xella auf die Kreislaufwirtschaft
Die Modernisierungsarbeiten am Standort Saint-Savin belaufen sich auf 1,1 Millionen Euroermöglichte zudem die Investition in eine neue Brech- und Siebanlage.
„Dank dessen können wir die Grundschicht oder alles, was bei der Qualitätskontrolle aussortiert wird, recyceln, alles wird zu Pulver zerkleinert und am Anfang der Linie wieder eingespritzt. Dieses Pulver kann Sand ersetzen (genug, um 10 % Sand einzusparen, Anmerkung des Herausgebers). Was nicht wieder injiziert werden kann, wird zur Herstellung von Granulat verwendet, zum Beispiel für das Filtrat von Klärgruben.“
Um noch weiter zu gehen, strebt Xella eine Neuinvestition für seinen Standort Saint-Savin an. „Das würde es uns ermöglichen, noch mehr recyceltes Pulver in unsere Rezeptur einzuarbeiten.“ Geschätzte Kosten für diese neue Einheit zur Verbesserung der Siebung und Zerkleinerung: 400.000 Euro.
Xella will auf allen Ebenen dekarbonisieren
Xella ist vor allem für seine Porenbetonsteinmarken Ytong und Siporex bekannt (der Hersteller ist auch auf dem Dämmstoffmarkt vertreten) und investiert auf allen Ebenen, um seinen CO2-Fußabdruck zu reduzieren.
Dafür aktiviert die Isérois mehrere Hebel: Nahversorgung, Modernisierung der Produktionsfabriken, Produktionsprozesse, die immer weniger Energie verbrauchen.
„Dank dieser laufenden Initiativen konnte Xella die CO2-Emissionen in allen Porenbetonsteinsortimenten um durchschnittlich 35 % reduzieren.“ sagt Ingrid Quantin, Vertriebsleiterin.
