Die Beliebtheit von XXL-Vorhangfassaden regt die Fantasie von Fassadenplanern an, obwohl ihre Produkte zuvor vom Efectis-Labor validiert werden müssen, das vom Innenministerium für Brandschutz zugelassen ist. Der Designer von Aluminiumfassaden und Tischlerei Wicona testete Ende 2024 auf dem Testgelände Maizières-lès-Metz in der Mosel eine feuerbeständige Glasfassade. Das Ziel des deutschen Herstellers? Dass sein Produkt basierend auf der europäischen EI60-Klassifizierung 60 Minuten lang feuerfest bleibt und die Wärmeübertragung blockiert. „Für unsere neue Fassadengeneration gab es noch keinen Referenztest mit Verglasungen aus der Pyrobel-T-Reihe der AGC-Gruppe“, erklärt Aurélien Lesieur, Referent für Brandschutzprodukte bei Wicona France.
Die auf einem Betonrahmen platzierte Vorhangfassade besteht aus einer großen Verglasung von 2 x 3,2 m und zwei übereinanderliegenden Verglasungen (0,83 m x 1,6 m), getrennt durch ein Querstück. Die Produkte wurden in der Testhalle des Labors zusammengebaut und dann vor dem Ofen positioniert, dessen Brenner in einer Stunde 1.000 °C erreichen. Andréa Viard, Projektmanagerin bei Efectis, entschied sich dafür, nur einen Test durchzuführen, nämlich die Wicona-Fassade in ihrer kritischsten Konfiguration zu installieren, „durch Umkehrung der Position der Verglasung“.
„Baiser“-Effekt. Die Vorderseite des Glaskomplexes mit einer Gesamtdicke von 49 mm besteht daher auf der Ofenseite aus Verbundglas 44.2 (zwei Verglasungen mit einer Dicke von 4 mm, getrennt durch zwei Folien mit einer Dicke von 0,38 mm), während die Vorderseite aus gehärtetem Glas mit intumeszierenden Zwischenschichten besteht Auf der Außenseite wurde ein mit wässrigem Gel gefülltes Glas (drei 6 mm dicke Scheiben, getrennt durch zwei 5 mm dicke Zwischenschichten) angebracht. Nach der Druckbeaufschlagung startet das Starten der Brenner den Timer. In einer Minute erreicht der Ofen 250 °C, wodurch die ersten Risse im Verbundglas entstehen. Auf der Außenseite der Verglasung messen die Sensoren zu diesem Zeitpunkt nicht mehr als 24°C. „Damit die Brandschutzeigenschaften validiert werden können, darf der Temperaturanstieg der Außenwand durchschnittlich 140 °C und gelegentlich 180 °C nicht überschreiten“, erklärt Eric Grandy, Brandschutzproduktmanager Frankreich bei AGC.
Unter der Wirkung der Brenner durchläuft das in der ersten intumeszierenden Zwischenschicht enthaltene wässrige Gel eine Siede- und anschließende Expansionsphase und bildet eine starre, undurchsichtige Barriere, die wie ein riesiges schützendes Baiser aussieht. In sechs Minuten werden 600 °C erreicht, was zu einer Verformung der Glaswand in Richtung Ofeninneres führt. Fabrice Triaes, technischer Leiter von Wicona France, erinnert sich, dass „Aluminium bei dieser Temperatur seine mechanischen Eigenschaften verliert, weshalb das Profil auf 4 mm verdickt ist und Stahlverstärkungen sowie Isoliermaterialien enthält, die Wasserdampf abgeben, der das Metall abkühlen soll.“ der Kern. Der Temperaturanstieg dieser Isoliermaterialien sowie des wässrigen Gels der intumeszierenden Zwischenschichten führt während der gesamten Testdauer zur Freisetzung von Wasserdampf.
Nach 20 Minuten fiel die gesamte Verbundverglasung auf die Seite der Flammen. Die erste Schicht aus gehärtetem Glas bricht, sodass das gesamte Gel reagiert und den Rest der Verglasung schützt. Dieser undurchsichtige Vorhang verdunkelt sich im Verlauf des Tests in seiner Mitte, während sich die zweite Zwischenschicht durch den Temperaturanstieg ausdehnt.
Vollständige Entzündung. Wenn sich die 60-Minuten-Grenze nähert, achten die Efectis-Mitarbeiter auf mehrere visuelle Signale. Einer von ihnen wurde durch die Schwärzung eines Bereichs des Fahrgestells alarmiert und legte 30 Sekunden lang Watte darauf, um sicherzustellen, dass es nicht in Brand geriet: Diese Reaktion würde zum Verlust des Kriteriums der Feuerdichtheit führen. , genauso wie die Bildung einer kontinuierlichen Flamme für mehr als 10 Sekunden. Tritt ein Schlitz auf, muss der Bediener außerdem prüfen, ob ein Steuerzylinder aus Stahl mit 6 mm Durchmesser dort nicht durchrutschen kann. Auf keinen Fall darf ein 25 mm breiter Schlauch eindringen.
Wicona wird sich dafür entscheiden, den Test bis zur vollständigen Zerstörung seiner Fassade fortzusetzen, mit Blick auf eine mögliche EI90-Klassifizierung, also Feuerwiderstand für 90 Minuten. Nach 97 Minuten kommt es zur vollständigen Entzündung. Nach der Analyse der verschiedenen Parameter erhält das Fassadensystem ein Gutachten mit zwei Noten: EI60 für seine Wärmedämmung und Flammdichtigkeit für 60 Minuten und EW90 für seine Flammdichtheit und Strahlungsbegrenzung. bei 15 kW/m² im Abstand von einem Meter für 90 Minuten. Die Vermarktung des Produkts konnte sofort beginnen.
