«Seit der Inbetriebnahme haben wir die Betriebszeit unserer Produktionslinien an unseren zehn größten Standorten um durchschnittlich 8 % verbessert, mit teilweise Leistungssteigerungen von mehr als 40 %.“, versichert Brendan O’Callaghan, Executive Vice President Industrial Affairs bei Sanofi. Bevor wir die drei Schlüsselideen besprechen, die von McLarens Technologien und Ansatz inspiriert wurden: „standardisieren, vereinfachen und digitalisieren».
Mit 300 Sensoren an Bord jedes F1, etwa 2 Terabyte an Daten, die pro Rennen analysiert werden, und Simulationen, die alle 18 Sekunden gestartet werden, um sich in Echtzeit an die Renn- und Fahrzeugbedingungen anzupassen, verfügt McLaren über eine gewisse Expertise in der Verarbeitung und Nutzung von Daten. Seit mehreren Jahren hat das Team eine spezielle Einheit, McLaren Accelerator, aufgebaut, die Dienstleistungen für andere Industrieunternehmen wie Unilever oder Google anbietet. Aber keine Zusammenarbeit“ist nur so intensiv wie bei Sanofi“, beschreibt Nawaz Sumar, Chefingenieur bei McLaren Accelerator. Darin heißt es sogar: „McLaren hätte den Konstrukteurstitel 2024 wahrscheinlich nie gewonnen» was ihm seit 1998 entgangen war, «ohne Sanofi“. Denn die vom Labor vorgeschlagenen Herausforderungen ermöglichen es dem Team wiederum, seine digitalen Werkzeuge und Analysemethoden zu verbessern. Wie das Design eines neuen Rennsimulators, unterstützt durch Kommentare von Sanofi-Mitarbeitern.
McLaren-Lösungen in 200 Sanofi-Produktionslinien
Der erste Nutznießer bleibt jedoch Sanofi, was angesichts seiner Stellung als Kunde logisch ist. Fernab der Rennstrecken, im Herzen der Fabriken, hat McLaren dazu beigetragen, die Situation zu ändern. Zu Beginn des Abenteuers: „Wir wollten die Produktivität verbessern„, erinnert sich Brendan O’Callaghan. „Wir wollten alle Ausfallzeiten auf den Leitungen verstehen und reduzieren. McLaren kam hinzu und nutzte einige seiner Technologien, um die Ursachen von Ausfallzeiten zu ermitteln und Lösungen zu finden.“ Diese Zusammenarbeit begann in fünf Produktionslinien in Fabriken in Ungarn, Deutschland und Irland und wird mittlerweile in mehr als 200 Sanofi-Linien auf der ganzen Welt eingesetzt.
Das Fachwissen von McLaren ermöglicht es dem Labor, die Effizienz von Produktionsänderungen in derselben Linie zu verbessern, die Reinigungs- und Maschinenmodifikationsvorgänge erfordern. Brendan O’Callaghan spricht darüber, wie sich seine Teams orientierten.nach dem Prinzip eines Formel-1-Boxenstopps, den die McLaren-Teams in 2 Sekunden schaffen. Die Frage konzentrierte sich darauf, wie wir ihren Ansatz und ihre Technologie anwenden können, um alles zu analysieren, was während einer Produktionsänderung an einer Linie passiert, alle Schritte zu identifizieren und dann alles neu zu organisieren, damit unsere Teams diese Schritte effizienter ausführen können, insbesondere bei laufenden Vorgängen erfolgt parallel und weniger sequentiell. In einigen Fällen ist es uns gelungen, die Umrüstzeit um mehr als 30 % zu verkürzen.».
Sanofi lässt sich von der McLaren-Kultur und dem Teamgeist inspirieren
Die Zusammenarbeit mit McLaren führte auch zur Implementierung einer Visualisierung der betrieblichen Effizienz über ein digitales Leistungsmesssystem für alle Produktionslinien. Mithilfe von Sensoren war Sanofi in der Lage, ein echtes Dashboard zu entwickeln, das Echtzeit-Einblicke in die Produktionsstandorte bietet und deren Ergebnisse live mit denen anderer Standorte vergleichen kann, die ähnliche Linien betreiben.
Dieses System dient auch dazu, Truppen mit ein wenig Konkurrenz nachzuahmen, basiert jedoch auf „eine lernende und nicht bestrafende Kultur, die sich auf Austausch und Zusammenarbeit konzentriert, dieser Geisteszustand, der McLaren diesen kleinen magischen Touch verleiht», Gibt Brendan O’Callaghan an. Sanofi hat sogar eine interne Meisterschaft zwischen den verschiedenen Produktionsstandorten mit jährlichen Trophäen ins Leben gerufen. In diesem Jahr überreichte Oscar Piastri, der australische McLaren-Fahrer, der in der Meisterschaft 2024 den vierten Platz belegte, den Gewinnerteams während einer Feier Mitte Dezember auf dem Sanofi Campus in Gentilly (Val-de-Marne) Miniaturen seines Helms.
Auf den Leitungen sind Kameras und Sensoren installiert
Das beste Beispiel ist die Sanofi-Fabrik zur Herstellung von Insulinpatronen in Frankfurt. In dem Segment, das sich mit dem Verschließen von Kartuschenkappen befasst, waren die Betreiber regelmäßig mit Problemen konfrontiert, bei denen Glasfläschchen zerbrachen, was mehrmals täglich zu Gerätestillständen führte. Auf dieser Hochgeschwindigkeitslinie, die 600 Einheiten pro Minute produzieren kann, ist es für das menschliche Auge unmöglich, Schritt zu halten und Fehler zu erkennen. McLaren setzte dann ein Kamerasystem ein, das an der Nase seines Formel-1-Fahrzeugs angebracht war, um bei jeder Kurve anhand von seitlich am Frontflügel angebrachten Sensoren Vibrations- und Durchbiegungsparameter zu messen, die sich auf die Geschwindigkeit auswirken. „Wir haben Kameras auf der Strecke installiert, um den Weg jedes Staus zu verfolgen und den Betreibern jede Abweichung von der Fahrbahn und an bestimmten Orten live zu melden.», erklärt Paul Wallace, verantwortlich für die technische Leitung von McLaren Accelerator. Diese Arbeiten haben es seitdem ermöglicht, das System zu korrigieren, schneller einzugreifen und die Betriebszeit der Linie um 47 % zu verlängern. Pro Jahr werden dadurch 5 Millionen zusätzliche Insulindosen produziert.
Außerdem wurde ein Kamerasystem an einer Hochgeschwindigkeitsverpackungslinie im Werk der Gruppe in Csanyikvölgy, Ungarn, installiert. Nach dem Befüllen blieben Glasspritzen manchmal in den Förderbändern stecken oder fielen sogar von ihnen. Mithilfe der Bilder konnten alle technischen Ursachen erkannt und behoben werden. In Irland hat die Sanofi-Fabrik in Waterford außerdem hochpräzise Kameras integriert, um alle Parameter während des Etikettierungsprozesses von Dosen injizierbarer Medikamente zu messen. Dadurch konnten die Validierungszeiten für diesen Produktionsschritt und damit die Vermarktung verkürzt werden. Zusätzlich zu Kamerasystemen hat McLaren diese Diagnoseschritte manchmal durch akustische Sensoren erweitert, die zusätzliche Erkennungsdaten in Bereichen mit schlechten Lichtverhältnissen an Produktionslinien liefern.
Sanofi will Biopharma-Champion werden
Nach vier Jahren der Zusammenarbeit setzt Sanofi das Abenteuer mit McLaren fort. Die Verbesserung der industriellen Produktivität liegt weiterhin im Anwendungsbereich, es eröffnen sich aber auch andere Horizonte. Das Labor könnte Lösungen aus dem Stall integrieren, um andere Prozesse besser anzupassen, beispielsweise eine bessere Antizipation von Medikamentenbestellungen nach Ländern oder eine bessere Koordination aller Teams im Zusammenhang mit der Einführung eines neuen Medikaments. Mit dem Ziel, dem Beispiel von McLaren, dem Konstrukteursweltmeister von 2024, zu folgen und Sanofi zu machen, so Brendan O’Callaghan, „der Champion der Biopharmazeutik».
